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新闻纵深·冀货出海拓市场一线探访｜河北农产品，升级出海路_我的网站
A | ■阅读提示据石家庄海关统计，今年上半年，农产品出口额同比增长16.1%，出口额达到98.9亿元，接近百亿元大关。
B | 快速增长的数字背后，呈现出哪些新变化？这些变化对生产端和整个产业生态又产生了怎样的影响？带着这些问题，记者走访多地农产品外贸企业，探寻增长背后的逻辑。
近日，泥河湾农业发展股份有限公司车间内，工作人员正在忙碌。日报记者 魏 雨摄产品之变：从初级农产品到深加工产品近日，阳原县泥河湾农业发展股份有限公司车间内，刚刚走下产线的5吨玉米汁产品完成英文标签贴标、装箱打包，即将运往天津港，发往新西兰。百林科管理团队与生物制药产业链的关键行业伙伴，共同见证新车间及自动化产线正式投入运行。公司董事长肖志祥全程守在车间，这一刻对他来说有特别的意义。
C | “做了20多年杂粮外贸生意，这是公司深加工产品出口的第一单。
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图1：百林科管理层（从左至右：副总裁张天勇、创始人兼董事长陈志、首席执行官张铮、副总裁王智）共同为B15填料自动化产线投运启幕全新的B15 蛋白A及羟基磷灰石车间的落成投运，在百林科独特且稳定的生产工艺上结合了全自动化控制，是百林科持续推进层析填料产业化和智能制造建设的重要一步。作为兰州新区生物医药产业布局的一部分，百林科兰州基地经过持续建设，已逐步形成覆盖研发、生产及质量管理等环节的产业化体系。
E | 此次新产线投运，将进一步提升基地自动化生产、规模化制造及供应保障能力，为层析填料业务持续发展提供更加坚实的制造支撑。以前，泥河湾公司出口小米、绿豆、红芸豆等本地特色杂粮，都是初加工后直接销往海外。
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图2：启幕仪式在关键行业伙伴的见证及兰州新区政府的大力支持下举行B15车间正式投运，智造能力再升级B15车间主要布局蛋白A全自动偶联生产线及羟基磷灰石生产线，是百林科进一步完善层析填料自动化生产体系的重要布局。目前，百林科兰州基地已建成1条500L及3条1000L全品类层析填料自动化生产线，以及一条在建的硬胶自动化生产线。
G | 去年，公司向农产品深加工领域拓展，相继研发出小米乳、玉米汁、绿豆蛋白发酵饮、紫米藜麦饮等多款产品，在国内打开销路后，今年开始开拓海外市场。
H | 与泥河湾公司情况类似，近年来农产品外贸企业纷纷发力深加工，出口产品从初级农产品向深加工产品转变。搭配一条全自动灌装线, 实现智能制造全流程贯穿，有效提升效率与批次一致性，整体自动化率达到90%。这些深加工产品表现出一些共同点，最明显的就是健康化。今年4月，保定沃隆农业发展有限公司的冰柿产品首次出口加拿大。“你看我们的配料表多干净，只有磨盘柿。其中，琼脂糖葡聚糖层析填料年产能可达 25万升, 羟基磷灰石年产能达10吨，并配备3000余平方米甲类防爆厂房，以及GMP标准D级洁净分装区及仓储区，为层析填料规模化生产提供制造基础。百林科创始人兼董事长陈志表示，自兰州填料智能制造基地建设之初，百林科就希望将其打造成为集研发、与产业化于一体的层析填料基地。健康，是我们在国外市场主打的最大卖点。B15车间的落成投运，不仅是生产设施的进一步完善，更是百林科持续提升制造能力和供应保障能力的重要一步。
I | ”公司负责人郭子龙拿起一枚冰柿小碗，转到背面，配料表只有“磨盘柿”三个字。
J | 出口的深加工产品中，鲜果和干果类产品占比不小。"智能制造的核心并不只是提高生产效率，更重要的是建立更加稳定、可控的生产体系，为客户提供稳定的产品和供应保障。"陈志表示。它们的健康属性，从配料表上就能直观体现。例如，迁西等地出口的熟板栗产品，吃起来软糯香甜，但配料只有板栗一项；承德等地出口的山楂条产品，在原料基础上只添加了白砂糖，再无其他添加剂。
K | 一款面条产品如何体现健康？隆尧县一家企业出口的半干面产品，以荞麦为主要原料，具有降低血糖的功效。未来，百林科将持续推动产品、技术与制造能力协同发展，与客户共同推动国产层析填料从产品替代走向更广泛的规模化应用。
图3：B15车间内的蛋白A全自动偶联生产线全品类布局持续完善，产业化能力进一步提升B15新产线的投入运行，也进一步完善了百林科兰州基地的层析填料产品及生产布局。
L | 该企业在另一个系列面条产品中，加入了党参、黄芪等中药成分，受到欧洲市场欢迎。目前，百林科层析填料产品已覆盖葡聚糖琼脂糖软胶、聚合物硬胶、羟基磷灰石等多个产品类别，涵盖离子交换、亲和、疏水、过滤、多模式、反向等层析原理，形成百余种细分产品。此次B15车间投运，将进一步增强蛋白A、羟基磷灰石等产品的规模化生产能力，并与基地现有自动化生产线形成协同，推动百林科层析填料从多产品布局向更加完善的全品类产业化体系发展。是面食生产大省，产品外销比例逐年上升。一些企业主打低糖、营养健康的卖点，开发出可开袋即食、可简单烹饪的面食产品，在发达国家市场销路不错。出口深加工产品的另一个特点是年轻化。从包装风格到产品形态，主动贴近年轻人的偏好。在秦皇岛百峰食品有限公司展厅，袋装熟栗仁和袋装红薯的包装让人眼前一亮，配色清新，手绘插画俏皮可爱，小包装随手一塞就能带走。与此同时，兰州基地通过DCS自动化控制系统及GDS系统，对生产过程进行数字化管理与安全控制，实现关键工艺参数的实时监测与自动控制，持续提升生产流程的标准化、数字化和自动化水平。2024年，兰州基地还获评甘肃省"数字化车间"。如此设计，瞄准的是年轻人的社交场景，可随时分享和食用。
图4：百林科兰州层析填料智造基地屡获“数字化车间”等殊荣以智能制造支撑国产层析填料发展随着生物医药产业持续发展，层析填料作为生物制药下游纯化环节的重要材料，其产品性能、质量稳定性和供应能力受到越来越多关注。
M | 泥河湾公司的玉米汁产品热量低、饱腹感强，主要面向年轻上班族。而正准备出口的绿豆蛋白发酵饮，蛋白质含量高，随时补充能量，适合有健身需求的群体。肖志祥深耕外贸多年，在他看来，初级农产品面向的是家庭主妇和中老年客群，深加工产品要想在海外闯出市场，就得找准新人群、新需求，年轻群体是重要突破口。对于国产层析填料而言，从产品研发走向规模化应用，不仅需要持续突破核心技术，也需要稳定、可靠的产业化制造能力。B15车间的正式投运，正是百林科围绕这一目标持续投入的重要成果。随着出口产品转向深加工化，越来越多高端市场的大门被打开。百峰公司办公室主任杨鸿飞拿出一张报表，上面是近三年对英国出口的情况。
N | 未来，百林科将持续推进核心技术研发、产品创新与智能制造能力建设，不断完善层析填料产品与产业化布局，以更加稳定、高效的制造能力，为生物制药客户提供高品质、高可靠性的层析填料及生物工艺解决方案。
o | 筑基智能制造，层析健康未来。柱状图显示出明显的“三级跳”：2024年100吨，2025年跃升到230吨，今年预计达到600吨。赋能生物技术，通达无限可能。
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q | 出口产品以各种口味的板栗、山楂深加工制品为主。初级农产品出口目的地，广泛分布于亚非拉以及欧美国家。而深加工产品的市场相对集中，以日韩和欧美国家为主。这不难看出，发达国家有更强的购买力，愿意为高品质、精加工产品买单。农产品深加工带来了产品附加值的提升。“以前，泥河湾公司每卖出一袋50斤装的小米，利润仅有10元，折合下来每斤只赚2毛钱，挣的是‘搬运工’的钱。如今，一罐半斤装的玉米汁，利润就将近1元。一斤原料，经过深加工，身价翻了几番。”肖志祥说。深加工带来的利润提升，让企业看到了新的增长空间。越来越多农产品出口企业加快布局深加工产线，从“卖原料”转向“卖产品”，挖潜新的海外市场。
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近日，秦皇岛百峰食品有限公司展厅内，工作人员介绍出口的板栗产品。日报记者 魏 雨摄生产之变：从简单加工到科技化规模化生产今年6月16日，廊坊经洽会开幕当天，一位美国客户品尝过保定冰柿后，决定改变原定三天的观展计划。第二天，他便来到易县的沃隆公司厂区，实地考察后，现场下了意向订单。一个小小的加工柿果，究竟有多大魅力？揭开碗盖，黄澄澄的柿子上覆着一层白霜。用小勺刮下带着冰碴儿的果肉，入口绵密清凉，甜意直透心间。原本涩口的柿子，此时好似冰激凌。农产品转型深加工，对生产提出了更高要求。过去，初级农产品经过筛选、清洗、包装即可出口。如今，生产过程正在变得复杂化、系统化。其中，科技是不可或缺的硬支撑。冰柿甜蜜逆袭的背后，靠的是科技的力量。冰柿产品开发中，脱涩是关键一步。沃隆公司与农大等高校合作，经过反复试验，创新脱涩糖化技术，去掉了柿子的生涩味。控制冷冻温度是另一个难题。
s | 柿子冻温高会失去口感，冻温低冰晶会破坏纤维。
t | “科研团队发现，柿子细胞壁在一定的温度区间会形成均匀微晶，我们据此提出梯度降温法，把误差锁定在正负0.5℃。于是，冷冻的柿子吃出了沙沙的口感。
u | ”郭子龙说。采访中，记者频频听到农业大学、中国农业大学、江南大学等高校的名字。很多企业与这些深耕食品领域的高校建立起合作关系，双方在工艺和技术上紧密协作，为农产品赋予了科技含量。科技赋能下，百峰公司的熟栗仁在不加糖的情况下，仅依靠原料自身糖分释放，就能有香甜味道；泥河湾公司用绿豆生产的酸奶饮品，在保证浓醇口感的同时，保留了绿豆的营养成分……依靠科技建立起的产品优势，成为企业叩开海外市场的敲门砖。如果说，科技决定了产品的上限，那么生产流程的标准化，则筑牢了质量稳定的根基。
v | 一颗生板栗变成熟栗仁，要经过多少道工序？“原料筛选、清洗、剥壳去衣、低温速冻、无菌包装、预煮熟化……前后21道标准工序，要耗时数天完成，而且全程必须在无菌车间。”杨鸿飞介绍。工序越分越细，过程控制也越来越严。百峰公司的原料筛选线上，X光检测仪的灯光时不时闪烁。这是人工筛选外另加的一道“保险”，遇到坏果、瑕疵果，检测仪就会报警。“即便表面有斑点也过不了关，不让任何有瑕疵的原料流入生产线。”杨鸿飞说。严格的标准化管理也延伸到仓储运输环节。眼下，赵县的黄冠梨正值采摘收获季。巨禾农业发展有限公司从农户手中收购鲜梨，筛选加工后，发往中东等海外市场。
w | 高温天气，运输全程须严格依标准控温。公司负责人曹占林介绍，汽车运输途中温度保持在8℃左右，冷库储存为0℃；海上漂运期间，还要根据外界环境变化，按标准参数实时监控和调节，确保梨果始终处于冷鲜环境。即便船期超过45天，抵达时依然新鲜。生产过程的高效率，是生产端另一个重要变化。郭子龙介绍，冰柿产品的成功靠两项核心工艺：一是脱涩冷冻技术，二是冰柿去皮工艺。
x | 前者解决了口味问题，后者保证了生产效率。“我们最早都是人工去皮，冻硬的柿子攥在手里跟冰疙瘩似的，滑溜溜的，削起来特别慢。而且时间一长，工人手凉得受不了。人均每天只能处理120枚，生产卡在了这个环节。”郭子龙说。于是，沃隆公司投入资金自主研发了削皮设备。如今，自动去皮机一小时就能处理500枚，生产效率大幅提升。今年，公司将全面推进生产自动化升级，引进智能化生产线。
y | 为进一步提升效率，一些走在前列的企业已经引入分拣机器人、AI智能识别等先进设备，降低了企业用工成本，缩短了订单交付周期。
近日，在保定沃隆农业发展有限公司生产车间内，工人正在制作冰柿产品。郭子龙供图生态之变：从零散生长到产业链整合“去年，我们公司向日本出口鲜板栗2500吨，占据日本生板栗市场约60%的份额。
z | ”杨鸿飞说，眼下，板栗收获期临近，销售计划提上日程。百峰公司盘点上一年销售数据时，列出了这样一组数字。
| 在农产品出口中，像百峰这样的龙头企业是主力军，往往一两家头部企业就占据了该品类大部分份额，而参与其中的小企业则寥寥无几。
| 在很多人印象中，农产品加工制造比工业品门槛低。其实不然，工业品领域，一家二三十人的小企业便能实现生产和出口，但在农产品领域，这种情形很少，参与者大多是规模化企业。“一方面，农产品是入口之物，要求严苛。
| 另一方面，各国农产品标准不一，进口方往往会多设门槛。这些叠加的要求，让小企业无力应对。
| ”杨鸿飞说。
| 以硬件投入为例，做农产品深加工，无菌车间是标配，搭建一个千余平方米的十万级无菌车间，投入动辄上百万元。再如，产品出口欧盟等国，需通过严苛的认证和食品检验程序，流程复杂、成本高昂，只有大型企业才扛得住这样的投入。
| 此外，由于农产品出口额在出口总额中占比不大，尚未催生出成熟的配套服务体系。工业品出口有完善的检测、物流、法律、金融等配套服务，而农产品领域这些服务相对欠缺。这意味着企业必须亲力亲为，扛起更多贸易环节。这种全方位的能力，只有龙头企业才具备。以龙头企业为核心节点，产业链向上下游延伸，形成了一套集种植、生产加工、市场销售于一体的独特生态。
| 一到8月，阳原县的鹦哥绿豆进入收获期。一车车新豆子被运进泥河湾公司的库房。随手抓起一把，豆粒圆鼓鼓的，饱满均匀，外皮翠绿有光泽。这些绿豆是从农户手里收的，但耕种管收泥河湾公司说了算。
| “我们提供种子、有机肥等农资，提供浇水、施肥、打药、除草等全套标准化种植技术，绿豆收获后统一收购。”肖志祥说。泥河湾公司通过“企业+合作社+农户”的模式，与农民订立种植标准，确保了原料的高品质和稳定性。目前，该模式辐射阳原及周边县市超过10万亩土地。在其他农产品领域，这套模式已经成为普遍做法。该模式下，龙头企业提供种子、苗木等生产物资，发放种植手册，派农技人员到田间指导生产。
| 收购时，企业按事先商定的保底价格收购，在此基础上视情况上浮。例如，沃隆公司收购柿子的保底价为每斤1元，如果当年市场价格高，就按市场价格收购。在上游，龙头企业通过与农户合作，把种植环节纳入农产品贸易生态中。在下游，龙头企业拓展贸易渠道，正在探索一条新的出海路子。过去，企业出海主要靠结识贸易商或者通过贸易公司向海外铺货。
| 此举虽然便利，免去了拓展海外市场的辛苦，但利润大多被贸易商赚走，主动权也不在自己手里。
| 跨境电商正在打开一扇新的大门。目前，泥河湾公司国内电商日均发货1.5万单，做得有声有色。下一步，公司计划发展跨境电商，建设海外仓，把货直接卖到海外消费者手上。百峰公司也已建成直播基地，未来将通过海外社交平台和短视频平台，把跨境直播业务做起来。以外贸为导向，农产品产业生态正在聚合。龙头企业把上游农户和下游市场拧成一股绳，让农产品出海有了更强竞争力。回顾农产品出口的变化，成绩不仅体现在数字增长上，更藏在结构变化里——高附加值、高技术含量的产品占比越来越高。这种升级，背后是整个工业体系的托举，科技研发、规模化生产、产业链整合，这些从工业化土壤里长出来的能力，正在农产品领域开花结果。（日报记者 魏 雨）■记者观察品牌叫得响，出海走得远对农产品来说，原产地概念极为重要，它意味着一地的风土、种植历史、产品品质，是区别于普通农产品的核心，也是产品能产生溢价的关键因素之一。近年来，农产品发力深加工，初步完成了从初级农产品到深加工产品的升级，附加值也上来了，但产品在海外市场的品牌效应仍不明显。例如，燕山一带的板栗，占据了日本市场七成以上的份额。可在日本，这些板栗不叫青龙板栗，也不叫迁西板栗，而是统一贴着“天津甘栗”的标签。因为货从天津港走，便以港口命名，如此一来少有人知道它真正产自哪里。农产品出海的下一阶段，品牌建设至关重要。打造品牌，要用好平台。近年来，随着TikTok、Temu等海外平台的崛起，一些嗅觉敏锐的农产品企业开始布局跨境电商业务，组建专业团队，通过直播、短视频等形式售卖产品、宣传品牌。这些新平台让企业有了直面消费者的机会，品牌影响力能实实在在触达终端。因此，在品牌建设中，要重视这些新阵地，将平台流量转化为品牌声量。品牌立得住，关键要找到卖点。拥有诸多独一无二的特色农产品：中国是柿子的原产国，太行山的磨盘柿全世界独一无二；是梨果大省，雪花梨、鸭梨是土生土长的老品种；燕山的风土，赋予了板栗独有软糯香甜的风味……这些不可复制的资源禀赋，是品牌的核心竞争力。品牌传播不能只停留在“优质农产品”这种泛泛之谈上，必须从这些特色中精准提炼出核心卖点。品牌要溢价，还要学会讲故事。波尔多的红酒能卖到全世界，靠的是百年酒庄的叙事。我们也有这样的资源，例如，宽城传统板栗栽培系统被联合国粮农组织认定为全球重要农业文化遗产。有了这块金字招牌，关键是怎么用它讲好故事。与其强调“好吃”，不如讲述“千年农耕智慧”的故事更有吸引力。故事怎么讲，也有讲究。要将产品与出口地文化习俗相结合，针对不同市场制定不同叙事策略。
| 比如，同一款农产品，中东市场侧重“健康滋补”，日韩市场强调“匠心种植”，欧美市场主打“可持续农业”。找准不同市场的关切点，品牌才能深入人心。好产品卖得动，好品牌走得远。把品牌立起来，从“卖产品”升级到“卖品牌”，出海才会有更足的后劲。（文/日报记者 魏 雨）■相关特色农产品海外受青睐近年来，依托丰富的农业资源，推动越来越多特色农产品走出国门，从鲜梨、葡萄到冷凉蔬菜，出口货值持续增长，有力巩固了农产品外贸的增长态势。
| 鲜梨出口久负盛名，晋州鸭梨、辛集黄冠梨、赵县雪花梨、威县威梨等“冀字号”梨果品牌驰名中外。目前，鲜梨出口超过60个国家和地区，全世界每10个鲜梨就有7个来自中国，而在中国每5个鲜梨中就有1个产自。鲜梨种植面积、产量、储藏量均居全国前列。其他果品中，葡萄和冬枣也是明星产品。葡萄栽培历史超千年，种植基地超60万亩，年产量超130万吨。“阳光玫瑰”等品种凭借优良品质，深受东南亚、欧洲及中亚市场的青睐；被誉为“枣中极品”的黄骅冬枣，皮薄、肉厚、甘甜适口，产品远销美国、加拿大、意大利等10余个国家和地区。马铃薯及其制品是农产品出口的一大特色。2025年，仅张家口一地冷冻马铃薯条出口量就超过8万吨，规模创历史新高。
| 食用菌及深加工产品正成长为新的特色品类。
| 邯郸市肥乡区年出口速冻蘑菇超3000吨，远销法国、意大利等欧洲国家；秦皇岛的香菇菌棒今年首次出口北美洲。冰柿是农产品出口另一个新品类。以磨盘柿为原料的保定冰柿，通过脱涩糖化、速冻锁鲜等工艺，将传统柿子变成“树上冰激凌”。今年4月，首批1.5万杯冰柿出口加拿大，保定冰柿首次实现出口。（文/日报记者 魏 雨）。
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Published on:22:50:20